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    深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司成立于2004年,是一家貴金屬設備開發應用的**高新技術企業,目前公司擁有“中國科技創新先進單位、專精特新企業、貴金屬裝備工作站”等稱號。公司專注于為貴金屬精煉、首飾制造、貴金屬新材料行業提供貴金屬設備與可持續解決方案,并與紫金礦業、中國黃金、美泰樂、賀利氏、點金精煉、翠綠精煉、云南銅業、正金精煉、大冶有色、豫光金鉛、云南滇金等眾多國內外企業建立了長期合作關系。目前產品已經遠銷巴西、迪拜、澳大利亞、日本、韓國、印度、馬來西亞、印度尼西亞等多個**和地區。 深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司一直遵循“科技創新,精益求精”的原則,以科技創新為企業推動力,秉承為客戶提供專業服務的理念,不斷創新,突破自我,同時滿足客戶的多種要求。

    微型鑄造機供應商 深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應

    2025-11-16 05:21:48

    金鼎豐的真空連續鑄造機JDF3-ZLX100,作為ZLX系列的超高產能型號,單次 溶解量可達100公斤,專為年產能50噸以上的超大型貴金屬精煉廠設計,已服務國內頭部精煉企業。設備采用惰性氣體保護溶解技術,有效防止金、K金、銀等合金蒸發,金屬浪費率控制在0.02%以內,在行業內處于較好水平。設備可生產多種不規則型材,包括大直徑圓形棒、厚壁方管、中方管等,通過優化的鑄造工藝,砂孔控制效果優異,電磁攪拌功能確保型材內部結構均勻,每批次產品質量一致性高,合格率穩定在99.8%以上。單臺設備日均可生產標準金條1500-2000根,或大尺寸銀合金型材1000-1500米,支持24小時連續作業,日均故障率低于0.08%,設備配備智能控制系統,可與工廠ERP系統對接,實現生產數據實時監控、參數自動調整與故障預警,減少人工管理成本,為超大型精煉廠提供 度、規模化的貴金屬型材生產支持。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1,年產能2噸,適配中小精煉廠。微型鑄造機供應商

    金鼎豐的迷你連續鑄造機JDF3-LX4,作為LX系列的中產能型號,已應用于國內數十家中型珠寶加工廠,采用惰性氣體保護溶解技術,防止金、K金、銀等合金蒸發,金屬浪費率控制在0.05%以內,保障原料高效利用。設備可生產圓形、方管、中空管等不規則型材,針對珠寶加工需求,可定制直徑3-8毫米的圓形K金棒、厚度1-3毫米的銀合金片,通過優化的鑄造工藝,砂孔檢出率低于0.5%,電磁攪拌功能確保型材成分均勻,滿足后續首飾加工的精細要求。單臺設備日均可生產合金型材10-20公斤,相比LX2型號生產效率提升約**,支持每日更換2種模具,靈活適配項鏈、手鐲、戒指等不同首飾的胚材生產。設備配備簡易觸控面板,參數設置直觀易懂,故障提示清晰,減少設備維護時間,日均故障率低于0.2%,保障中型珠寶廠穩定生產,滿足其中批量、多品種合金型材需求。微型鑄造機檢查金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3,適配100g-1kg鈀金錠,符合貿易標準。

    金鼎豐針對 規模貴金屬加工企業的量產需求,研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX100型號設備,已服務國內8家 型貴金屬精煉廠、型材生產企業,支撐企業規模化生產。該設備作為系列中產能 的型號,日均鑄造產能達100kg,可實現24小時不間斷連續生產,配合企業流水線作業, 幅提升整體生產效率。設備采用真空+惰性氣體雙重保護技術,金屬損耗率穩定在0.05%以下,即使 規模生產,也能有效控制原料浪費,降 生產成本。在型材適配性上,設備支持金、K金、銀等多種合金,可生產圓形、方管、中方管等常規型材,也能根據客戶需求定制特殊規格型材,滿足下游珠寶、電子、鑄幣等行業的采購需求。工藝上,設備通過智能化溫度控制系統, 調節不同合金的鑄造溫度,配合電磁攪拌與下鑄法,使型材內部結構致密、表面光滑,后續加工無需 量處理,節省時間成本。此外,設備可與企業生產管理系統對接,實現生產數據實時監控,便于企業優化生產計劃,提升管理效率。

    金鼎豐的真空連續鑄造機JDF3-ZLX30,專為中型貴金屬精煉廠設計,型號中“30” 單次 溶解量約30公斤,已服務國內數十家年產能10-20噸的精煉企業。設備采用惰性氣體保護溶解與真空環境結合的設計,有效防止金、K金、銀等合金蒸發,金屬浪費率可控制在0.03%以內,產出的型材成分穩定、純度達標,符合行業質量標準。設備可生產圓形、方管、中方管等型材,例如直徑10-20毫米的黃金棒、邊長5-15毫米的銀合金方管,通過特定鑄造方法,砂孔出現頻率低于0.2%,電磁攪拌功能確保型材內部結構均勻,每批次產品質量波動小于0.1%。單臺設備日均可生產標準金條500-800根,或銀合金方管300-500米,支持12小時連續作業,日均故障率低于0.1%,設備自動化程度高, 需1名工作人員即可完成日常監控與操作,人工成本較低。該設備適合中型精煉廠用于批量生產貴金屬型材,滿足市場對標準金條及工業用合金型材的穩定需求。金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX4,K金吊墜胚日產1000件,砂孔少。

    金鼎豐推出的自動澆鑄機SY-CH4A,已應用于國內15家年產能5噸以上的中大型貴金屬精煉廠,在規模化金條、銀條生產中發揮關鍵作用。設備采用全真空熔煉技術替代傳統工藝,徹底規避黃金白銀因接觸空氣產生的收縮、水波、氧化及不平整問題,金屬在真空環境中熔煉成型,表面平整度誤差控制在0.1毫米以內,氧化率低于0.01%,原料損耗幾乎可忽略不計。單臺設備單次熔煉量達15公斤,日均可生產標準金條300-400根,若配置3-5臺組成生產線, 需2名普工即可完成日常操作,日均總產量可達800-1000根,大幅提升規模化生產效率。此外,設備配備原料自動上料裝置與故障自動報警功能,減少人工搬運強度的同時,將故障停機響應時間縮短至5分鐘以內,降低生產延誤風險,能滿足中大型精煉廠對電商平臺、線下門店等渠道的大批量供貨需求,保障產品質量穩定與交付效率。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3,生產數據可追溯,便于質控。微型鑄造機檢查

    金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX30,12小時作業,日產金條600根。微型鑄造機供應商

    金鼎豐針對小型貴金屬加工企業的產能與場地需求,研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX2已服務全國27家小型珠寶廠、貴金屬工藝品廠,成為企業開啟型材生產的 設備。該設備采用惰性氣體保護溶解技術,在熔煉過程中向熔爐內充入惰性氣體,有效隔絕空氣,防止金屬 溫蒸發,經實測金屬浪費率可控制在0.05%以下,即使小批量生產也能減少原料損耗。設備體積緊湊,占地面積 1.8平方米,適合廠房空間有限的小型企業,無需 規模改造車間即可安裝調試。在生產能力上,該型號設備日均鑄造產能為100kg,可生產 密度金、K金、銀等合金,支持圓形、方管、中空管等不規則型材,更換模具時間 需25分鐘,能快速響應客戶小批量定制需求。工藝上,設備采用下鑄法設計,將砂孔缺陷控制在 限度,配合電磁攪拌功能,使金屬溶液混合均勻,生產出的型材表面光滑,后續加工無需 量打磨,節省時間成本。操作上,控制系統界面簡潔,普工半天即可學會操作, 幅降 企業技術門檻。微型鑄造機供應商

    深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在廣東省等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業**,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!

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