燒結煙氣產生的特點：1.溫度高2.排放量大3.含濕量大4.粉塵濃度高5.狀態不穩定聯合脫硫脫硝技術1.炭質材料吸附法炭質吸附材料主要是指活性炭和活性焦。其實，活性焦與活性炭制法相似，但前者的突出特點是比表面積小，強度高，且細孔結構獨特，與活性炭相比具有更好的脫硫、脫硝性能。煙氣中的sO，在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸；NOx則在加氨的條件下經活性焦的催化還原生成水和N2。該工藝主要由吸附、解吸和再生三部分組成。煙氣首先進入活性焦吸收塔的第1段，在此S02被脫除，流經吸收塔的第Ⅱ段時，噴入氨以除去NOx。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環保科技，讓您滿意，歡迎您的來電！湖南濕法脫硫脫硝工藝

制鞋廠在鞋底硫化、鞋面噴漆工藝中，會產生含 SO?的硫化廢氣與含 NOx 的噴漆廢氣，同時還含有大量苯、二甲苯等 VOCs 與橡膠顆粒，這些污染物混合后處理難度極大，且制鞋廠多為勞動密集型企業，車間人員密集，環保問題直接影響員工健康。江蘇璽越環保針對制鞋廠的痛點，推出 “分區收集 + 多工藝協同處理” 系統：將鞋底硫化廢氣與鞋面噴漆廢氣通過不同管道分開收集，硫化廢氣先進入旋風分離器去除橡膠顆粒，再進入脫硫塔；噴漆廢氣先進入干式過濾箱去除漆霧，再進入 VOCs 催化氧化裝置；脫硫后的硫化廢氣與催化氧化后的噴漆廢氣混合后，進入脫硝系統進行深度處理；整個系統采用負壓運行，避免廢氣泄漏至車間，同時配備了員工健康監測系統，實時監測車間空氣質量。泰州SDS脫硫脫硝設備江蘇璽越環保科技提供脫硫脫硝工程，有想法可以來我司咨詢！

印刷廠在印刷過程中會使用含硫、含氮的油墨與清洗劑，產生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高，但含有大量 VOCs（如甲苯、乙酸乙酯），這些 VOCs 會與脫硫脫硝藥劑反應生成粘稠物質，導致設備堵塞，同時印刷車間對氣味敏感，傳統系統處理后仍可能殘留異味。江蘇璽越環保為印刷廠設計了 “VOCs 預處理 + 高效脫硫脫硝 + 異味控制” 方案：前端設置活性炭吸附 - 脫附裝置，將 VOCs 濃度降低 90% 以上，脫附后的 VOCs 進入催化燃燒裝置分解為無害物質；脫硫環節采用微型噴淋塔，體積小、占地少，適合印刷廠緊湊的車間布局，SO?去除率達 92% 以上；脫硝環節采用微型 SCR 系統，搭配小型化催化劑模塊，脫硝率達 88% 以上；末端設置植物液噴淋塔，通過天然植物提取物去除殘留異味，確保排放氣體無異味

鋁廠在電解鋁生產中會產生含氟煙氣，這類煙氣與 SO?、NOx 混合后，不僅會加劇脫硫脫硝設備的腐蝕，還會與催化劑活性組分發生反應，導致催化劑 “中毒” 失效，很多鋁廠曾因頻繁更換設備和催化劑，每年額外增加數百萬元運維成本。江蘇璽越環保為此定制了 “氟硫協同處理 + 耐腐設備改造” 方案：先通過堿性吸收塔去除煙氣中 95% 以上的氟化物，避免其對后續系統的損害；脫硫環節采用新型鈣基脫硫劑，搭配高效霧化噴嘴，確保 SO?去除率穩定在 96% 以上；脫硝環節則選用抗氟型 SCR 催化劑，通過調整活性組分比例，延長催化劑使用壽命至 3 年以上。某大型鋁業公司應用該方案后，設備腐蝕速率下降 75%，催化劑更換周期從 1 年延長至 3 年，*催化劑采購一項每年就節省成本 180 萬元，且氟、硫、氮污染物排放均達到**《鋁工業污染物排放標準》中的特別排放限值要求。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環保科技，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

 SCR技術具有以下特點①NOx脫除效率高據有關文獻記載及工程實例監測數據，SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%，一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右，是一種高效的煙氣脫硝技術。②二次污染小SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無毒無污染的N2和H2O，整個工藝產生的二次污染物質很少。③技術較成熟，應用SCR煙氣脫硝技術得到較多應用。④投資費用高，運行成本高。

 以我**采用SCR脫硝系統的火電廠—福建漳州后石電廠為例，該電廠600MW機組采用日立公司的SCR煙氣脫硝技術，總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外，SCR工藝的運行成本也很高，其主要表現在催化劑的更換費用高、還原劑（液氨、氨水、尿素等）消耗費用高等。現在為了運輸**，均要求使用液氨改尿素系統，液氨由電廠自己制備。 江蘇璽越環保科技的脫硫脫硝工程物美價優，期待您的光臨！泰州SDS脫硫脫硝設備

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飼料廠的蒸汽鍋爐多以生物質顆粒為燃料，雖然生物質燃料屬于清潔能源，但燃燒過程中仍會產生一定量的 SO?與 NOx，且煙氣中含有的大量揮發性有機物（VOCs）會與脫硫脫硝藥劑發生反應，生成粘性物質附著在設備內壁，導致管路堵塞、換熱效率下降。江蘇璽越環保針對飼料廠生物質鍋爐煙氣特性，研發出 “VOCs 預處理 + 高效脫硫脫硝” 一體化系統：先通過活性炭吸附塔去除 85% 以上的 VOCs，避免其與后續藥劑反應；脫硫環節采用半干法工藝，選用流動性好的脫硫劑，減少粘性物質生成；脫硝環節采用 SNCR 技術，通過精細控制還原劑噴射位置與劑量，確保脫硝效率達 80% 以上。同時，系統還配備了定期自動清洗裝置，每月對管路與換熱設備進行一次高壓清洗，防止堵塞。湖南濕法脫硫脫硝工藝

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