輕質混凝土的生產工藝因其類型而異，但都圍繞“引入并穩定孔隙”這一關鍵。對于輕集料混凝土，關鍵技術在于輕集料的預處理。由于其多孔易吸水，攪拌前需進行預濕處理，以防止其在攪拌過程中吸收過多拌合水，影響水泥水化和工作性。攪拌過程通常采用強制式攪拌機，并需精確控制投料順序和攪拌時間，以確保集料顆粒被漿體均勻包裹。對于加氣混凝土，生產工藝更為復雜精密：首先將磨細的石英砂、水泥、石灰、石膏及鋁粉膏等按比例混合，注入模具；隨后在控溫控濕的養護室內進行靜停、發氣切割，進入高壓釜進行高溫高壓蒸汽養護，此過程生成托貝莫來石晶體，賦予材料的強度。泡沫混凝土的生產則相對靈活，關鍵在于制備穩定性高、孔徑細小的泡沫，并將其與水泥漿體在專門的設備中高速混合均勻。輕質混凝土在屋面保溫層施工中表現突出，能有效阻隔外界熱量，維持室內溫度穩定。廣東輕集料混凝土

輕集料混凝土的力學性能呈現 “低密度與強度的平衡”，其抗壓強度可通過配合比設計精確調控：非承重構件常用 1.5-5MPa，隔墻、屋面保溫層適用；承重結構則可達 15-60MPa，滿足高層建筑梁、柱需求。與普通混凝土相比，其彈性模量更低（約為普通混凝土的 40%-70%），受力時變形能力更強，能有效吸收沖擊與地震能量，提升結構抗震性能。此外，其抗拉強度與抗壓強度比值更高（0.12-0.18），優于普通混凝土的 0.08-0.10，可減少溫度應力或荷載作用下的裂縫風險，尤其適用于大跨度樓板、懸挑構件等對裂縫控制嚴格的場景。廣東泡沫混凝土銷售價格凍融循環會破壞混凝土微觀結構，寒冷地區需摻加引氣劑改善抗凍性。

盡管輕集料為多孔結構，輕集料混凝土的抗滲性能卻優于普通混凝土，抗滲等級可達 P6-P12。關鍵機理在于輕集料的 “自調節作用”：澆筑時輕集料吸收部分水分，水化后期緩慢釋放，促進水泥充分水化，優化骨料 - 漿體界面過渡區；同時，封閉孔隙阻斷滲水通道，避免形成連續滲透路徑。在耐久性方面，其抗凍等級可達 D50-D300（根據強度等級調整），凍融循環中，輕集料內部孔隙可緩沖體積膨脹壓力，減少內部裂縫。實驗數據顯示，在 - 20℃至 5℃循環 100 次后，輕集料混凝土強度損失率只為 8%-15%，遠低于普通混凝土的 20%-30%，適用于嚴寒、濱海等惡劣環境。

當前技術發展聚焦三大方向：一是高性能化，通過納米改性（如摻加 1%-2% 納米 SiO?）和新型輕骨料研發（如碳纖維增強陶粒），在密度≤1600kg/m? 時將強度提升至 80MPa 以上，突破高層重型結構應用瓶頸；二是功能復合化，開發兼具保溫、防火、自修復功能的產品，如摻入膨脹蛭石提升耐火極限至 3h 以上，或復合微生物菌劑實現裂縫自修復；三是智能化生產，利用 AI 算法優化配合比，結合物聯網監測骨料含水率、攪拌時間等參數，實現性能精確控制。未來，其在裝配式建筑、低能耗建筑中的應用將進一步擴大，成為建筑材料升級的關鍵方向之一。強度可調的陶粒混凝土，既可用作輕質填充材料，也能滿足部分非承重結構的使用需求。

陶粒混凝土的輕質性使其在高層建筑、大跨度結構及裝配式建筑中具有不可替代的優勢。在高層建筑中，采用陶粒混凝土替代普通混凝土，可使結構自重降低 20%-35%，明顯減少基礎荷載，降低地基處理成本，同時減少豎向構件截面尺寸，增加建筑使用面積。例如，某 30 層裝配式住宅采用陶粒混凝土疊合樓板，樓板自重較普通混凝土樓板降低 40%，梁、柱截面尺寸減少 25%，建筑使用面積增加 3%-5%。在大跨度結構中，如體育館、會展中心的屋蓋，陶粒混凝土可用于預制輕質屋面板，配合鋼結構實現跨度 20m 以上的無柱空間，且能降低屋面荷載對鋼結構的受力要求，提升結構**性與經濟性。保溫性優異的陶粒混凝土，用于建筑外墻填充，能降低室內外溫差傳導，助力建筑節能。廣東泡沫混凝土

抗凍性突出的陶粒混凝土，適用于寒冷地區水利堤壩護坡，抵御低溫凍融破壞。廣東輕集料混凝土

根據孔隙引入方式和材料組成，輕質混凝土可系統性地分為三大類。一類是輕集料混凝土，它采用天然或人造的輕質集料替代普通砂石，如陶粒、浮石、膨脹頁巖、礦渣等。這類混凝土技術成熟，強度范圍廣，應用較為普遍。第二類是加氣混凝土，通過鋁粉等發氣劑在漿體中發生化學反應產生氫氣，形成均勻、封閉的微氣泡結構。其在工廠預制成型，尺寸精確，性能穩定，常見的產品有砌塊和板材。第三類是泡沫混凝土，通過將預先制備的化學泡沫機械式拌入水泥基漿體中而成。其密度范圍極低（可低至200 kg/m?），主要用于回填、保溫層等非承重場合。這三類材料在密度、強度、生產工藝和應用場景上各有側重，構成了完整的輕質混凝土產品體系。廣東輕集料混凝土