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常州亞羅克機械設備有限公司 涂覆機|燒結爐|超聲波清洗設備|噴漆涂裝設備
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    常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的專業制造商。公司創建十多年以來成功研發了多個系列幾十個品種的達克羅設備及涂裝生產線。以市場需求為導向,為廣大用戶提供涂裝設備的工藝咨詢、平面設計、安裝調試、技術培訓和產品改造升級配套服務。 2022年公司擴大規模并在多地成立了智能裝備子公司應對不斷擴大的市場需求。公司持續秉承“專注完美、造就專業、眾志成城,開拓創新”的企業發展宗旨,憑借先進的工程設計技術,精湛的制作水平,完善的售后服務,正在幫助更多的企業獲得更豐富的投資回報。 我們視質量為企業的生命,建有嚴格的質量保障體系,已獲得國內ISO質量體系認證及歐盟CE認證。我們視開拓創新為企業的血液,在發展中不斷積累經驗鼓勵創新,所研發的產品已獲得幾十項**發明**、實用新型**及外觀**、軟著,產品銷往國內外,客戶贊譽良多。 我們秉承以客戶為中心的服務宗旨,為客戶提供品質高的、高效率、高信譽的服務,不斷追求完善!

    湖州達克羅涂覆機 常州亞羅克機械設備供應

    2025-11-12 00:16:17

    什么是達克羅,常州亞羅克機械為您解答達克羅是DACROMET譯音和縮寫,簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層,是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料。達克羅早誕生于二十世紀五十年代末,美國科學家邁克·馬丁研制了以金屬鋅片為主同時加入鋁片、鉻酸、去離子水做溶劑的高分散水溶性涂料,涂料沾在金屬基體上,經過全閉路循環涂覆烘烤,形成薄薄的涂層,達克羅涂層成功地抵抗氯離子的侵蝕,防腐技術進入了新的臺階,革新了傳統工藝防腐壽命短的缺陷。在1994年正式從日本引進達克羅技術,初用于工業和國產化的汽車零部件,后又發展到電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標準件、鐵路、橋梁、隧道、公路護欄、石油化工、**器械粉末冶金等多種行業。 創新達克羅,工業新選擇!湖州達克羅涂覆機

    達克羅處理的好處,常州亞羅克機械為您解答:1、生產過程無污染:達克羅涂覆生產過程中,工件在前處理時,生成少量的鐵銹和粘附在工件表面的油污,整個生產是在一個封閉循環的工序中進行,達克羅涂液在固化時向外排放的主要是涂液中的水份,因此對外界無污染。2、極強的抗腐蝕性能:達克羅涂層在厚度一般情況下,一涂的厚度3~5μm,二涂二烘在6~10μm,根據統計,在標準鹽霧試驗下,達克羅涂層每100h消耗1μm,而電鍍鋅時涂層每10h即消耗1μm,因此達克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力,在同等涂層厚度下,是電鍍抗腐能力的7~10倍。做的好的達克羅的涂層,耐鹽霧侵蝕能力可達1000h以上。3、高滲透性:達克羅涂液是水溶性的涂液,所以它的滲透性非常好,在細微的空隙的中也能形成涂層,其深涂能力遠優于電鍍。與電鍍相比,對于小孔的內壁,電鍍時是很困難的,但達克羅涂覆時則能很好的涂覆上去。有人曾做過試驗,收緊的彈簧件經過達克羅處理后,放開后再作鹽霧試驗,其耐鹽霧試驗的時間仍可達到240h以上,說明達克羅涂液已滲入緊密結合的縫隙處。 湖州螺栓達克羅涂層功能多元,達克羅設備全適配。

    螺絲表面處理之達克羅表面處理特點螺絲緊固件做表面處理是很常見的處理方式,不僅可以改變螺絲緊固件表面的顏色。還可以改變螺絲緊固件的性能,如防銹,防腐蝕性能,強度等級等。常用的表面處理方式有鍍鋅,鍍鎳,鍍銅,鍍銀,鍍金,達克羅等等。每種表面處理都有各自的特點。我們就來說說達克羅表面處理的特點,達克羅表面處理我們也可以稱之為達克羅涂覆,是螺絲緊固件表面處理的方式之一,達克羅螺絲表面處理是采用物理燒結的方式進行表面的防腐蝕涂層處理。一般多采用2鍍2烘的處理,屬于普通的達克羅螺絲,鍍層厚度一般,較適用室內使用。普通的達克羅螺絲可通過400小時的鹽霧測試不起紅銹。比一般的鍍鋅,鍍鎳,鍍銅等表面處理的防腐蝕性能要好很多。達克羅表面處理除了2鍍2烘之外,還有3鍍3烘,3鍍3烘達克羅螺絲的鍍層比2鍍2烘鍍層相對較厚,一般不容易露螺絲緊固件的本色。防腐蝕的性能也相對要好,但是多一次鍍層價格也會有所上提,但是其防銹性能也更長,3鍍3烘的達克羅螺絲可通過720小時的鹽霧測試不起紅銹,多用于室外建筑。而目前也有一種環境保護型達克羅表面處理,它是在3鍍3烘的基礎上,在螺絲緊固件表面加一層環境保護層后,加強了達克羅涂層的厚度和硬度。

    達克羅是一種新型的表面處理技術,與傳統的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。其優勢有以下幾點:達克羅是一種新型的表面處理技術,與傳統的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。其優勢有以下幾點:1)超l強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。達克羅2)無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。彩色達克羅4)結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,湖北達克羅,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電效應,工件的深孔、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。6)無污染和公害:達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中。  亞羅克達克羅,工藝精湛品質保證。

     涂覆是用達克羅液噴涂或浸漬零件,然后再采用離心甩干、自然垂流、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達克羅處理液轉變成膜層的過程,常見的生產在網帶式循環熱風烘烤爐中進行,整個烘道分預熱區和固化區。烘烤過程對于達克羅膜性能的形成十分重要。達克羅涂層的基本處理方法是浸涂,實際處理時根據處理零件的大小、形狀、質量和要求性能不同,可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉方法、噴射方法、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉法DIP-SPIN:這種方式主要處理螺栓、彈簧、尺寸較小的沖壓件等。零件用網籃浸漬達克羅液后,在離心設備中甩干,然后烘烤,這是一種很常用的方法。b.噴涂法SPRA:這種處理方式類似噴塑,將涂液噴到懸掛的工件上,零件外觀要求高的,通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING:這種方式與DIP-SPIN法相似,只是將甩干改成自然瀝干,零件被掛在傳送帶上運輸,通常用于大型零件。鋅鋁涂覆層,適用于在腐蝕負荷下的重度防腐。由于涂層結構的原因,鋅片涂覆層能用于如發動機部件的溫環境。由于這種涂覆工藝不會導致氫脆的危險。



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